Цинкування - це технологія обробки поверхні, яка полягає у нанесенні шару цинку на поверхню металу, сплаву або інших матеріалів з метою краси та запобігання іржі. Основним методом є гаряче цинкування.
Цинк розчинний у кислотах і лугах, тому його називають амфотерним металом. Цинк мало змінюється в сухому повітрі. У вологому повітрі поверхня цинку утворює щільну основну плівку карбонату цинку. Оскільки цинк містить діоксид сірки, сірководень та морську атмосферу, він має низьку стійкість до корозії, особливо в умовах високої температури та високої вологості, що містить органічні кислоти, цинкове покриття легко піддається корозії. Стандартний електродний потенціал цинку становить -0,76 В. Для сталевої матриці цинкове покриття належить до анодних покриттів, які в основному використовуються для запобігання корозії сталі. Його захисні властивості тісно пов'язані з товщиною покриття. Захисні та декоративні властивості цинкового покриття можна значно покращити шляхом пасивації, фарбування або покриття захисним агентом.
Принцип полягає в швидкому окисленні поверхні залізних та сталевих виробів для утворення щільного захисного шару оксидної плівки. Існує два поширених методи чорніння: традиційне лужне нагрівання та пізнє чорніння за кімнатної температури. Але вплив процесу чорніння за кімнатної температури на низьковуглецеву сталь не є позитивним. Краще чорнити сталь A3 лугом. Лужне чорніння поділяється на чорніння та два види чорніння. Основними компонентами чорного лугу є гідроксид натрію та нітрит натрію. Температура, необхідна для чорніння, є широкою, від приблизно 135 градусів Цельсія до 155 градусів Цельсія, і ви отримуєте гарну поверхню, але це займає деякий час. На практиці слід звертати увагу на якість видалення іржі та олії перед чорнінням заготовки, а також на пасиваційне занурення в олію після чорніння. Якість чорніння часто змінюється залежно від цих процесів. Лікувальна рідина для "вороніння" металу використовує лужне або кислотне окислення. Процес утворення оксидної плівки на поверхні металу для запобігання корозії називається "воронінням". Оксидна плівка, що утворюється на поверхні чорного металу після... обробка «воронінням», зовнішній шар складається переважно з оксиду заліза, а внутрішній шар — з оксиду заліза.
Високоміцні болти зазвичай використовуються у важливих з'єднаннях, що піддаються більшому натягу та зсуву. Останнім кроком в обробці болтів є термічна обробка, зазвичай відома як гартування, для підвищення міцності болтів. Однак водневе окрихчення легко виникає в процесі цинкування болтів. Водневе окрихчення зазвичай характеризується уповільненим руйнуванням. Це знижує міцність високоміцних болтів. Тому поверхневий чорний колір, що утворюється в результаті повторної термообробки високоміцних болтів, являє собою відносно стабільну окислювальну плівку. Він не іржавіє, коли не контактує з агресивними речовинами.
https://www.china-bolt-pin.com/
Час публікації: 09 вересня 2019 р.