Високоміцне болтове з'єднання забезпечується завдяки сильному затягуванню стержня болта всередині пластини з'єднувальної пластини, достатньому для створення великого тертя, щоб поліпшити цілісність і жорсткість з'єднання, коли зсув, відповідно до вимог до Конструкція та напруга відрізняються, можна розділити на високоміцне болтове з'єднання фрикційного типу та високоміцне болтове з'єднання двох типів тиску, істотна різниця між двома граничними станами відрізняється, хоча це той самий тип болта, але розрахунок метод, вимоги, сфера застосування дуже різні. У конструкції на зсув високоміцне фрикційне з'єднання болтів відноситься до максимальної сили тертя, яка може бути забезпечена силою затягування болта між зовнішньою силою зсуву та контактною поверхнею пластини як межею стан, тобто забезпечити, щоб внутрішня і зовнішня сила зсуву з'єднання не перевищувала максимальну силу тертя протягом усього терміну службиперіод. Відносна деформація ковзання пластини не буде (первісна порожнеча між гвинтом і стінкою отвору завжди зберігається). У конструкції зсуву допускається високоміцне болтове з'єднання типу тиску, оскільки зовнішня сила зсуву перевищує максимальну силу тертя , відносне ковзання між деформацією з'єднаної пластини, доки болт не контактує зі стінкою отвору, потім з'єднання на зсув валу болта і тиск на стінку отвору і тертя між з'єднувальною силою контактної поверхні панелі, нарешті до зсуву валу або тиску на Пошкодження стінки отвору, оскільки допускається граничний стан зсуву. Коротше кажучи, високоміцні болти фрикційного типу та високоміцні болти типу під тиском є фактично одним і тим же типом болтів, але конструкція
Проковзування не враховується. Високоміцний болт фрикційного типу не може ковзати, болт не несе зусилля зсуву, після ковзання конструкція досягає стану відмови, відносно зріла в технології; Високоміцні опорні болти можуть ковзати, і болти також несуть зусилля зсуву.Остаточне пошкодження еквівалентне пошкодженню звичайних болтів (зсув болта або роздавлювання сталевої пластини). З точки зору використання:
Болтове з’єднання основного елемента будівельної конструкції, як правило, виконується з високоміцного болта. Звичайні болти можна використовувати повторно, високоміцні болти не можна використовувати повторно. Високоміцні болти зазвичай використовуються для постійних з’єднань.
Високоміцні болти - це попередньо напружені болти, фрикційного типу з динамометричним ключем для застосування встановленого попереднього напруження, типу тиску, що відкручується від головки сливи. Звичайні болти мають низьку продуктивність на зсув і можуть використовуватися у другорядних конструктивних частинах. Звичайні болти потрібно лише затягувати.
Поширені болти, як правило, класу 4.4, класу 4.8, класу 5.6 і класу 8.8. Високоміцні болти, як правило, 8.8 і 10.9, з яких 10.9 - більшість.
8.8 - це той самий сорт, що і 8.8S. Механічні властивості та методи розрахунку звичайного болта та високоміцного болта відрізняються. Напруга високоміцного болта виникає насамперед через застосування попереднього натягу P у його внутрішньому, а потім Опір тертю між контактною поверхнею з'єднувальної частини, яка несе зовнішнє навантаження, і звичайний болт безпосередньо несе зовнішнє навантаження.
Високоміцне болтове з’єднання має переваги простої конструкції, гарних механічних характеристик, розбірності, стійкості до втоми та дії динамічного навантаження, що є дуже перспективним методом з’єднання.
Високоміцний болт полягає в тому, щоб використовувати спеціальний гайковий ключ для затягування гайки, щоб болт створював величезний і контрольований попередній натяг, через гайку і пластину, щоб бути з'єднані однаковою величиною попереднього тиску. Під дією попереднього тиску , більша сила тертя буде створюватися вздовж поверхні з’єднаного шматка.Очевидно, що поки осьова сила менше цієї сили тертя, елемент не буде ковзати, і з’єднання не буде пошкоджено.Це принцип високоміцного болтового з’єднання.
Висока міцність болтового з’єднання залежить від сили тертя між контактними поверхнями з’єднувальних деталей для запобігання взаємного ковзання.Щоб мати достатню силу тертя на контактних поверхнях, необхідно збільшити силу затиску та коефіцієнт тертя контактних поверхонь елементів. Сила затиску між елементами досягається шляхом застосування попереднього натягу до болтів, тому болти повинні виготовлятися з високоміцної сталі, тому їх називають високоміцними болтовими з’єднаннями.
У високоміцному болтовому з’єднанні коефіцієнт тертя має великий вплив на несучу здатність. Тест показує, що на коефіцієнт тертя в основному впливає форма контактної поверхні та матеріал компонента. Щоб збільшити коефіцієнт тертя контактної поверхні , такі методи, як піскоструминна обробка та очищення дротяними щітками, часто використовуються в будівництві для обробки контактної поверхні компонентів у зоні з’єднання.
Час розміщення: 08.06.2019