Перевірки та належне технічне обслуговування забезпечують безперебійну роботу бульдозера

OEM-виробники, які виробляють власну ходову частину, як-от Komatsu, зазвичай пропонують кілька варіантів, які можуть допомогти знизити експлуатаційні витрати.Ідея полягає в тому, щоб максимізувати час безперебійної роботи, узгоджуючи програму з пропозицією ходової частини, яка найкраще підходить для неї. «Один тип ходової частини не відповідає всім потребам клієнтів», — погоджується Ненне.«Наприклад, клієнти, які регулярно працюють в абразивних умовах, можуть захотіти розглянути ходову частину з подовженим терміном служби з втулками більшого діаметру, профільованими ланками та роликами більшого діаметру, щоб мінімізувати знос і знизити вартість».

Натан Хорстман, менеджер із маркетингу продукції, гусеничні бульдозери, John Deere Construction and Forestry, рекомендує тісно співпрацювати з місцевими дилерами, щоб визначити ходову частину, яка найкраще підходить для кожного сценарію.

Робочою частиною будь-якого гусеничного трактора є відвал.Огляньте верхню частину леза та захист від розливу та знайдіть пошкодження, викликані камінням або важким матеріалом.Перевірте кутові насадки в нижній частині леза на предмет зносу та корозії.Також огляньте ріжучу кромку на наявність залишків зносу.
Komatsu радить клієнтам, які використовують гусеничні трактори Tier 4 Final, навчитися правильно працювати на холостому ходу та вимикати машини.

Нерівномірний знос є однією з проблем, яку можна виправити, якщо виявити її досить рано шляхом періодичних перевірок.Наприклад, якщо оператор працює на схилах тільки в одному напрямку, доріжка для спуску буде зношуватися швидше, ніж доріжка для підйому.Це звичка оператора, яку можна змінити, щоб вирівняти характер зносу.
OEM-виробники, які виробляють власну ходову частину, як-от Komatsu, зазвичай пропонують кілька варіантів, які можуть допомогти знизити експлуатаційні витрати.Ідея полягає в тому, щоб максимально збільшити час безперебійної роботи, узгодивши додаток із пропозицією продукту ходової частини, що найкраще підходить для нього.

Якщо ви працюєте з матеріалом, який твердне під час висихання або замерзання, щоденне очищення ходової частини запобіжить підвищеному зносу додаткових контактних точок.

Колії слід перевіряти щодня або щоразу, коли ґрунтові умови змінюються, щоб забезпечити належну кількість провисання колії.Підвищена вологість ґрунту, наприклад, може призвести до ущільнення зірочок і щільної гусениці, що може зменшити термін зносу та призвести до сухих з’єднань.

https://www.china-bolt-pin.com/excavator-bucket-tooth-pins-for-komatsu.html


Час розміщення: 16.08.2019